Добре дошли в Components-Mart.com
Български език

Изберете език

  1. English
  2. Français
  3. Gaeilge
  4. polski
  5. Afrikaans
  6. Magyarország
  7. Български език
  8. Italia
  9. Kongeriket
  10. Suomi
  11. lietuvių
  12. Eesti Vabariik
  13. tiếng Việt
  14. Dansk
  15. čeština
  16. Türk dili
  17. íslenska
  18. עִבְרִית
  19. Svenska
  20. ภาษาไทย
  21. Nederland
  22. Slovenija
  23. Slovenská
  24. Português
  25. español
  26. Melayu
  27. Hrvatska
  28. Deutsch
  29. românesc
  30. Ελλάδα
  31. සිංහල
  32. 한국의
  33. Maori
Отказ
RFQs / Order
Part No. Manufacturer Qty  
У дома > ресурси > качество
Горещи марки| Повече ▼
ZilogXilinxVicorTDK-Lambda Americas, Inc.STMicroelectronicsSharp MicroelectronicsRenesas Electronics AmericaPhoenix ContactOmron Automation & SafetyNXP Semiconductors / Freescale

качество

Проучваме внимателно квалификацията на кредита за доставчика, за да контролираме качеството още от самото начало. Разполагаме със собствен QC екип, който може да наблюдава и контролира качеството по време на целия процес, включително и постъпващите, съхранение и доставка. Всички части преди доставката ще бъдат предадени на нашия отдел QC, предлагаме 1 година гаранция за всички части, които предлагаме.

Тестовете ни включват:

  • Визуална инспекция
  • Функции Тестване
  • Рентгенов
  • Изпитване за запояване
  • Декапсулиране за потвърждаване

Визуална инспекция

Използване на стереоскопичен микроскоп, появата на компоненти за цялостно 360 ° наблюдение. Фокусът на състоянието на наблюдението включва опаковане на продуктите; чип тип, дата, партида; състояние на печатане и опаковане; щифтово оформление, съвместно с обшивката на корпуса и т.н.
Визуалната проверка може бързо да разбере изискването за посрещане на външните изисквания на производителите на оригинални марки, антистатичните стандарти и стандартите за влага, както и дали се използват или ремонтират.

Функции Тестване

Всички тествани функции и параметри, наречени пълнофункционални тестове, според първоначалните спецификации, бележките към приложението или сайта за клиентски приложения, пълната функционалност на тестваните устройства, включително DC параметрите на теста, но не включват функцията AC параметър анализ и проверка на част от теста без обем границите на параметрите.

Рентгенов

Рентгеновата проверка, пресичането на компонентите в 360-градусовото наблюдение, за да се определи вътрешната структура на компонентите при изпитване и състоянието на свързване на опаковката, може да видите, че голям брой тествани проби са същите или смеси (Смесени) възникват проблеми; освен това те имат със спецификациите (Технически спецификации) помежду си, освен да разберат верността на тестваната проба. Състоянието на връзката на тестовия пакет, за да научите за връзката между чиповете и пакетите между щифтовете, е нормално, за да изключите ключа и да отворите проводника с късо съединение.

Изпитване за запояване

Това не е метод за откриване на фалшификати, тъй като окисляването възниква естествено; това е значителен проблем за функционалността и е особено разпространен в горещи, влажни климатури като Югоизточна Азия и южните щати в Северна Америка. Съвместният стандарт J-STD-002 дефинира методите за тестване и приеме / отхвърли критериите за устройства с пробив, повърхностен монтаж и BGA. За устройствата за повърхностен монтаж, които не са BGA, се използва dip-and-look, а в нашата пакет от услуги наскоро беше включен "керамичният тест" за устройствата BGA. Устройства, които се доставят в неподходяща опаковка, приемлива опаковка, но са на възраст над една година или показват замърсяване на щифтовете, се препоръчват за изпитване за спояване.

Декапсулиране за потвърждаване

Деструктивно изпитване, което премахва изолационния материал на компонента, за да разкрие матрицата. След това матрицата се анализира за маркиране и архитектура, за да се определи проследяването и автентичността на устройството. Мощност на увеличение до 1000x е необходима за идентифициране на маркировките и повърхностните аномалии.